Les propriétés physiques et chimiques des liquides jouent un rôle vital dans l'optimisation de l'effet de pulvérisation de Pulvérisateur déclencheur . Des facteurs tels que la viscosité liquide, la tension de surface, la densité et la vitesse d'injection affectent considérablement l'uniformité et l'efficacité du spray. Les liquides à haute viscosité sont difficiles à affiner en minuscules particules pendant le processus de pulvérisation, ce qui augmente non seulement la taille des gouttelettes mais réduit également l'uniformité du spray. Dans le même temps, les liquides avec une grande tension de surface ne sont pas faciles à disperser après avoir quitté la buse, et les gouttelettes sont faciles à agréger, ce qui affecte à son tour la couverture du spray. De plus, si le liquide contient des particules ou des impuretés, il peut provoquer un obstacle de buse, ce qui entrave davantage l'effet de pulvérisation. Par conséquent, la sélection du liquide droit et l'ajustement de ses propriétés physiques et chimiques sont des stratégies clés pour améliorer l'effet de pulvérisation du pulvérisateur de déclenchement.
En tant que composant central du pulvérisateur de déclenchement, la taille, la forme et le matériau de la buse ont une influence décisive sur l'effet de pulvérisation. La taille de l'ouverture de la buse est directement liée à la formation et à la distribution des gouttelettes. Plus l'ouverture est petite, plus les gouttelettes produites par les gouttelettes produites et l'uniformité du spray sont améliorées. Cependant, une ouverture trop petite peut provoquer un obstacle de buse, il est donc particulièrement important de sélectionner raisonnablement l'ouverture de la buse tout en assurant l'effet de pulvérisation. La forme de la buse affecte également la distribution et le nombre de gouttelettes. Par exemple, une buse conique peut réaliser une distribution plus uniforme des gouttelettes, tandis qu'une buse plate peut produire des gouttelettes de différentes tailles. De plus, la sélection des matériaux de la buse est également cruciale. Les buses en matériaux de haute qualité ont non seulement une meilleure résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, mais aussi à prolonger la durée de vie et assurer la stabilité de l'effet de pulvérisation.
La pression d'injection est un autre facteur clé du processus de pulvérisation du pulvérisateur de déclenchement. L'intensité de la pression d'injection affecte directement la vitesse d'injection du liquide et le degré de raffinement des gouttelettes. Dans une certaine plage, l'augmentation de la pression d'injection peut augmenter la vitesse d'injection du liquide, ce qui rend les gouttelettes plus petites, améliorant ainsi l'uniformité du spray. Cependant, une pression d'injection trop élevée peut provoquer la porte de la buse plus sévèrement, et même provoquer le bloquer ou la divulgation du pulvérisateur. Par conséquent, dans les applications pratiques, la pression d'injection doit être raisonnablement ajustée en fonction du modèle spécifique du pulvérisateur et des propriétés du liquide pour obtenir le meilleur effet de pulvérisation.